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行業(yè)焦聚

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倉庫標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程與WMS系統(tǒng)規(guī)劃思路來啦!

發(fā)布者:貨之家  來源:http://etsymadness.com  發(fā)布日期:2019-01-09  瀏覽:2016次

摘要:“我們無論是從網(wǎng)絡(luò)上,或者是線下參觀拜訪,相信大家都見過各種各樣的倉庫,有雜亂不堪的,也有整潔如新的,有很傳統(tǒng)落后的,也有全自動化的。
 

庫房發(fā)展歷程


“我們無論是從網(wǎng)絡(luò)上,或者是線下參觀拜訪,相信大家都見過各種各樣的倉庫,有雜亂不堪的,也有整潔如新的,有很傳統(tǒng)落后的,也有全自動化的。當(dāng)然,存在即合理,簡陋的庫房投入成本比較低,相應(yīng)的管理比較落后,效率和準(zhǔn)確性都不高,自動化程度越高的庫房,對管理的要求更高,投入的成本自然會越高,相應(yīng)會帶來一定的人力節(jié)省,提升作業(yè)效率和準(zhǔn)確度。我個人把庫房的發(fā)展按照作業(yè)模式,劃分為4大階段:


第一階段:原始模式。沒有系統(tǒng)支持,全靠記憶存取貨物,或者通過自己家的紙質(zhì)賬薄進行記錄,很多小店老板、傳統(tǒng)作坊還是采用這種方式。


第二階段:紙單作業(yè)模式。在這一階段里,庫房的商品、貨位管理相對規(guī)范,有WMS或ERP系統(tǒng)做支持。所有的系統(tǒng)操作都依賴紙單,作業(yè)之前在PC系統(tǒng)中打印出紙單,根據(jù)紙單指引完成庫內(nèi)的操作,再回到PC上完成系統(tǒng)處理操作。


第三階段:無紙化作業(yè)模式。 通過引入PDA、電子標(biāo)簽等自動化設(shè)備,實現(xiàn)信息實時交互,省去紙單操作帶來的信息滯后性,節(jié)省了人力并提升了系統(tǒng)準(zhǔn)確性,但各個環(huán)節(jié)仍需要人來操作。


第四階段:無人化作業(yè)模式。通過機器手、穿梭車、分揀機、自動導(dǎo)引運輸車等全自動化設(shè)備代替人力完成作業(yè),徹底釋放人力。


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▲  庫房發(fā)展歷程


“以下給大家展示一些庫房用到的自動化設(shè)備,通過這些自動化設(shè)備,可以極大的減少人力,提升作業(yè)精準(zhǔn)度。”老A翻到PPT下一頁。


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▲  一些庫房用到的自動化設(shè)備



庫房作業(yè)流程詳解


“雖然庫房在不斷進化,先進的自動化設(shè)備也在不斷涌現(xiàn),但萬變不離其宗,庫房標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程是不變的,區(qū)別在于先進設(shè)備模型下,有些操作可由機器代替人力,如何能更精準(zhǔn)和高效。下面咱們來聊一下庫房的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程”。


1.采購入庫流程


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▲  采購入庫流程


“①供應(yīng)商接到采購訂單以后,在發(fā)貨之前先跟庫房預(yù)約送貨時間,按約定日期將商品送到庫房。


②庫房收貨員核對來貨清單和實物一致后,提取采購單,將收貨信息通過PDA或者PC錄入系統(tǒng)。


③驗收員提取已保存的收貨單,打印驗收單(或直接在PDA或收貨臺車顯示屏上)對到貨商品進行驗收,驗收為合格的商品可進入庫房指定區(qū)域上架,若不合格,進行拒收處理;若發(fā)現(xiàn)驗收數(shù)據(jù)因收貨員錄入錯誤,可駁回至對應(yīng)收貨員重新錄入修正數(shù)據(jù)。


④上架員按照系統(tǒng)推薦的貨位將商品上架到貨位上,若推薦貨位不合適,可由上架員自行調(diào)整實際貨位;若上架過程中發(fā)現(xiàn)驗收員信息錄入錯誤,可通過入庫錯誤修改功能來修正錯誤數(shù)據(jù)?!?/p>


2.B2C銷售出庫流程


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▲  B2C銷售出庫流程


“B2C的客戶訂單一般是小單,所以揀貨處理時最好將多個訂單合并到一張批揀單中進行揀選:


①客戶訂單下達WMS后,WMS根據(jù)預(yù)訂的波次規(guī)則(如配送方向、配送時效、物流公司等)生成波次并對波次進行庫存定位。定位過程中若需要補貨,則同時生成波次補貨任務(wù)。


②已經(jīng)定位成功的訂單,由調(diào)度員(或者系統(tǒng)自動)按照預(yù)訂規(guī)則將一批訂單生成批揀單,同時打印出此批揀單下的發(fā)票、發(fā)貨面單。


③揀貨員領(lǐng)取揀貨任務(wù),按照系統(tǒng)指引對每個貨位的商品進行揀選,揀完的商品有兩種處理方式:


Ⅰ、邊揀邊分:揀貨開始之前,將面單、發(fā)票對應(yīng)到指定的揀選包裝盒中,揀貨員在揀貨過程中將所揀商品直接分揀到每一張訂單中,然后再進入下一個貨位進行揀選,揀貨完成也即分揀完成,可直接進入復(fù)核環(huán)節(jié)。


Ⅱ、先揀后分:將所有的商品放入一個大容器中,揀貨過程中無需分揀,待揀貨完成后,使用分揀臺或者播種墻將批揀單中的商品分撥至每一個訂單中,再進行復(fù)核。


④揀貨過程中若無差異,分揀完成后即可進入復(fù)核打包環(huán)節(jié),若有揀貨差異(如賬實不符),需要異常處理組介入,對訂單進行差異處理,差異處理主要有三種結(jié)果:


Ⅰ、核實無差異:訂單可直接進入復(fù)核環(huán)節(jié)。


Ⅱ、核實有差異,但其它貨位有備用庫存:生成追加任務(wù),繼續(xù)揀貨,當(dāng)前差異貨位生成盤點差異。


Ⅲ、核實有差異,但其它貨位無備用庫存:無法追加,當(dāng)前訂單缺貨,走缺貨處理流程。


⑤復(fù)核員核實揀貨商品和訂單明細(xì)一致后,交由打包員打包處理;


⑥發(fā)貨員清點包裹數(shù)量后,將包裹交接給前來攬件的物流公司,完成發(fā)貨。 ”


3.B2B銷售出庫/門店請貨流程



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▲  B2B銷售出庫/門店請貨流程


“B2B和門店請貨的訂單一般是大單,一個揀貨員揀完所有的揀貨任務(wù)費時費力,特別是庫房面積較大且需要跨樓層時,極大的影響揀貨效率,故需要分區(qū)揀選:


①客戶訂單下達WMS后,WMS根據(jù)預(yù)訂的波次規(guī)則(如配送方向、配送時效、物流公司等)生成波次并對波次進行庫存定位。定位過程中若需要補貨,則同時生成波次補貨任務(wù)。


②已經(jīng)定位成功的訂單,由揀貨員根據(jù)所轄區(qū)域權(quán)限索取對應(yīng)的揀貨任務(wù),分區(qū)揀貨。


③B2B的訂單一般允許缺量發(fā)貨(除非個別客戶強制要求不允許缺量),若遇到揀貨差異,有備用庫存就生成追加任務(wù),若無備用庫存,則按照實際揀貨數(shù)量發(fā)出。


④各個區(qū)域的揀貨任務(wù)最終集中至復(fù)核臺,由集貨員按單進行集貨分揀,確保每張訂單都揀貨完成。


⑤復(fù)核員核實揀貨商品和訂單明細(xì)一致后,交由打包員打包處理。


⑥發(fā)貨員清單包裹數(shù)量后,將包裹交接給前來攬件的物流公司,完成發(fā)貨。 ”


4.客戶退貨/門店退貨流程


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▲  客戶退貨/門店退貨流程


“無論B2B退貨,還是B2C退貨,待商品退貨庫房以后,均需經(jīng)過收貨、驗收以后,上架員根據(jù)驗收的結(jié)論,將合格品上架至合格品區(qū)域,不合格品上架至不合格品區(qū)域。”


5.退供應(yīng)商流程


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▲  退供應(yīng)商流程


“在藥品行業(yè),退供應(yīng)商出庫和普通訂單出庫的最大區(qū)別為:普通出庫嚴(yán)格按照先進先出原則,由系統(tǒng)分配批號,退供應(yīng)商是由采購指定批號和庫存狀態(tài)出庫。


①退供單由上游采購系統(tǒng)下達WMS庫房后,庫房調(diào)度員根據(jù)退供單中指定的批號下發(fā)任務(wù);退供應(yīng)商一般允許缺量發(fā)貨,若下發(fā)過程中發(fā)現(xiàn)指定批號庫存不足,可修改下發(fā)數(shù)量,按照實際批號數(shù)量出庫。


②揀貨員根據(jù)揀貨權(quán)限領(lǐng)取揀貨任務(wù),按照系統(tǒng)提示揀貨。


③揀貨過程中若發(fā)現(xiàn)賬實不符,可按照實揀數(shù)量修改實際出庫數(shù)量,揀貨貨位上的差異庫存轉(zhuǎn)為盤點差異,由異常處理員核實處理。


④各個區(qū)域的揀貨任務(wù)最終集中至復(fù)核臺,由集貨員按單進行集貨分揀,確保每張退供單揀貨完成。


⑤復(fù)核員核實揀貨商品和訂單明細(xì)一致后,裝箱打包,由發(fā)貨員清單包裹數(shù)量后與物流交接完成發(fā)貨 。”


6.庫內(nèi)補貨流程


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▲ 庫內(nèi)補貨流程


“當(dāng)零散貨位上庫存不足而整件貨位上庫存充裕時(另有說法也叫揀選位和保管位),就會發(fā)生從整件貨位向零貨貨位補貨的業(yè)務(wù),補貨業(yè)務(wù)分兩種場景:被動補貨和主動補貨。


被動補貨是訂單已經(jīng)下發(fā)以后,系統(tǒng)辨別零貨位庫存不足的時候自動觸發(fā)的補貨;主動補貨是由庫管員定期清理零貨位庫存低于下限的商品,主動發(fā)起的補貨。


補貨作業(yè)由通知單生成補貨任務(wù),再由下架員按照系統(tǒng)提示從指定整件貨位揀貨下架,并送往目的零貨貨位,在零貨貨位上架,完成補貨流程。” 


7.移庫流程


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▲  移庫流程


“當(dāng)庫房內(nèi)部的商品質(zhì)量狀態(tài)發(fā)生變更時,例如合格品變?yōu)榱瞬缓细衿?,則需要進行移庫,將商品移至對應(yīng)的存放區(qū)域。


①庫管員整理需要移庫的商品,提出移庫申請。


②質(zhì)管部對移庫申請進行核實,若符合移庫標(biāo)準(zhǔn),則同意移庫(這是藥品行業(yè)GSP特色,出于安全考慮,一旦移入不合格品庫的商品,無法再進行售賣,只能銷毀,故移庫操作需要謹(jǐn)慎處理)。


③庫管員按移庫申請中的下架貨位將商品揀貨下架,并將商品移送目標(biāo)貨位上架確認(rèn),完成移庫操作。  ”


8.盤點流程


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▲  盤點流程


“庫房針對盤點的方式有很多,按照盤點形式,分為盲盤(不告知系統(tǒng)數(shù)量)和明盤(告知系統(tǒng)數(shù)量);按照盤點時機,分為動態(tài)盤點(作業(yè)過程中盤點)和靜態(tài)盤點(作業(yè)靜止后盤點);按照盤點周期,分為周期盤點(定期做全庫盤點)和循環(huán)盤點(按照計劃每次盤點一個區(qū)域)。


①庫管員制作盤點計劃,確定需要盤點的商品及區(qū)域生成盤點單。


②開始盤點后,盤點員借助設(shè)備(如PDA)或者紙質(zhì)盤點單對盤點單中的商品貨位庫存依次盤點并錄入實盤結(jié)果。


③盤點完成后,庫管員核實盤點結(jié)果,判斷是否需要復(fù)盤,若需要復(fù)盤,再次對盤點單中需要復(fù)盤的庫存明細(xì)重新生成盤點任務(wù)。


④若盤點差異無誤,庫管員對盤點結(jié)果中的差異明細(xì)進行確認(rèn)后生成盤點審核明細(xì);若無需生成審核明細(xì),可以取消盤點差異。


⑤財務(wù)部對需要審核的明細(xì)進行審核,生成報升報損記錄?!?/p>


9.在庫養(yǎng)護流程


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▲  在庫養(yǎng)護流程


“GSP法規(guī)要求,在庫商品, 特別是中藥及貴重商品,需要定期進行養(yǎng)護,一般由質(zhì)管部按照周期1個月或者1個季度對全庫商品進行周期性養(yǎng)護并生成養(yǎng)護記錄。


①養(yǎng)護員在周期開始之前制作養(yǎng)護計劃,例:XX周期內(nèi),對XX區(qū)域內(nèi)的XX商品進行全庫養(yǎng)護。


②開始養(yǎng)護當(dāng)日,養(yǎng)護員提取養(yǎng)護計劃,生成養(yǎng)護單,按照當(dāng)前庫存明細(xì)對在庫商品進行養(yǎng)護。


③養(yǎng)護員根據(jù)養(yǎng)護單提示對指定貨位的商品進行養(yǎng)護,并記錄養(yǎng)護結(jié)論,錄入系統(tǒng)中生成養(yǎng)護記錄?!?/p>


10.商品停售流程


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▲  商品停售流程


“遇緊急情況(如國家要求某一款藥品暫停售賣)時,需要對某些商品進行停售處理:

①質(zhì)管員選擇指定的商品,提出停售申請


②質(zhì)管經(jīng)理審批確認(rèn)后,商品轉(zhuǎn)停售狀態(tài)。


③若商品需要從停售狀態(tài)恢復(fù)為正常狀態(tài),由質(zhì)管員操作停售恢復(fù)?!?/p>


“以上就是庫房日常的作業(yè)流程,所有的WMS,都是根據(jù)以上流程設(shè)計而來,從來都不是閉門造車。”老A一口氣講完了庫房作業(yè)流程后,喝了口礦泉水潤了潤嗓子。


WMS系統(tǒng)設(shè)計規(guī)劃思路


1.WMS系統(tǒng)建設(shè)目標(biāo)


“下一個議題,咱們來聊聊醫(yī)藥行業(yè)WMS的設(shè)計思路。眾所周知,大的庫房幾萬平,小的庫房也有幾十平,如果物資隨便堆放,一來空間得不到良好利用,二來進出找貨都會非常費勁,所以WMS的實施有如下幾個目標(biāo):


一、精準(zhǔn)。所有的進銷存操作都要求精細(xì)和準(zhǔn)確,例如SKU需要管理到每一個批次和批號在某一個貨位,當(dāng)前是什么狀態(tài),誰能操作,操作過哪些內(nèi)容等。


這里引進一個比較流行的精細(xì)化管理方法,叫六西格瑪管理( 6σ),即將差錯率控制在百萬分之一的一種管理理念。


二、高效。要保證所有的流程順暢和簡單,杜絕浪費,不能出現(xiàn)操作卡頓和不流暢的情況,如果每個訂單節(jié)省10秒,日均1萬單,可節(jié)省時間27.8個小時。等我們的業(yè)務(wù)發(fā)展到日均10萬單呢、100萬單呢?


三、合規(guī)。這一點在藥品行業(yè)尤為重要,所有的操作必須符合GSP法規(guī)要求。如批號管理、效期催銷、定期養(yǎng)護等。


通過系統(tǒng)結(jié)合人為管理,做到一品一位(每個SKU有獨立的貨位管理)、一位一簽(每個貨位有唯一的標(biāo)簽地址)、一人一崗(每個操作人都有對應(yīng)的崗位和角色)?!?/p>


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▲  WMS系統(tǒng)建設(shè)目標(biāo)

 

2.WMS系統(tǒng)整體規(guī)劃思路


“在WMS整體規(guī)劃設(shè)計上,要分多個維度來考慮規(guī)劃系統(tǒng)架構(gòu):


一、多貨主管理。若庫房僅為本公司使用,則無需貨主管理,若需承接三方物流,就需要設(shè)計為多貨主,每一套業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)根據(jù)貨主分離。


二、多業(yè)務(wù)形態(tài)。從承接的業(yè)務(wù)形態(tài)上,可分為B2B業(yè)務(wù)、B2C業(yè)務(wù)、門店請貨。三者在業(yè)務(wù)形態(tài)上的區(qū)別在于B2B和B2C都屬于每單中SKU條目數(shù)多,需要拆單分區(qū)揀貨;而B2C的訂單普遍條目數(shù)較小,需要合單批揀。


從配送方式上,可分為普通配送、極速達和自提,普通配送和極速達需要對接物流公司,自提需要考慮直接與客戶交接。


三、多設(shè)備支持。根據(jù)庫房的自動化程度,規(guī)劃支持不同的模式,如 PDA、電子標(biāo)簽、輸送線、稱重機、分揀機、穿梭車、堆垛機、AGV等。


四、多策略定制。要根據(jù)不同的業(yè)務(wù)場景,適配不同的策略,如波次生成規(guī)則、批揀單生成規(guī)則、揀貨路線策略等。


以上維度并非要全部考慮兼容,可以根據(jù)每個公司的現(xiàn)狀和業(yè)務(wù)模式靈活選擇?!?/p>


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▲  WMS系統(tǒng)整體規(guī)劃思路


3.WMS設(shè)備接入方式


“若需要接入設(shè)備,有兩種交互方式:

一、對接PDA,通過PDA服務(wù)端進行信息交互。二、對接DPS、堆垛機、AGV等自動化設(shè)備,通過WCS(倉庫控制系統(tǒng))進行指令轉(zhuǎn)換和交互。


這里,WMS與WCS的分工為:WMS如同人的大腦,WCS如同四肢,WMS負(fù)責(zé)處理所有倉儲業(yè)務(wù)相關(guān)的調(diào)度、策略和任務(wù)傳輸,WCS負(fù)責(zé)處理WMS下達的作業(yè)任務(wù),并轉(zhuǎn)化為PLC可以操縱的指令。”


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▲ WMS與設(shè)備交互方式


4.WMS系統(tǒng)核心功能


“根據(jù)以上規(guī)劃,一個典型醫(yī)藥WMS的常規(guī)核心系統(tǒng)功能展示如下:”


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▲ WMS核心功能


5.醫(yī)藥WMS系統(tǒng)特色


“最后,我們梳理一下醫(yī)藥行業(yè)WMS的一些特色,大家在規(guī)劃系統(tǒng)時一定不能忽視這些業(yè)務(wù)細(xì)節(jié),否則系統(tǒng)設(shè)計不合規(guī),小則影響藥品質(zhì)量和庫房管理效率,大則鬧出人命,公司執(zhí)照可能會因此吊銷哦~“。


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▲ 醫(yī)藥WMS特色

        

老A講完最后一部分內(nèi)容后,會議室響起了雷鳴般的掌聲,以小Q為首的產(chǎn)品部除了感謝老A精彩的分享外,更多的是對WMS系統(tǒng)和整個供應(yīng)鏈體系的搭建有個更大的把握。昨夜東風(fēng)掃過,羊城一夜入冬,看著窗外樓下馬路上人來人往,多數(shù)人已經(jīng)穿上了棉衣御寒,在這樣的季節(jié),能有一幫目標(biāo)高度一致的戰(zhàn)友一起并肩作戰(zhàn),還有一位傾心相授的老大哥默默支持,小Q是感動和溫暖的。 


再冷的寒冬,都會有意想不到的風(fēng)景,百花凋零的時候,便是寒梅盛開之時,獨天下而傲凌。梅之絢爛,在于百花爭艷時的沉淀,萬物凋零時的厚積薄發(fā),也只有寒冬來襲,真正的傲寒勇士才會迎刃而出。所以有技能傍身的人,是無懼寒冬的,反而寒冬會給予他們足夠的勇氣和機會。就像沙灘,在潮起之時,被海水淹沒無人問津,潮落之后,當(dāng)所有的蝦兵蟹將都隨海浪退卻,一片玉屑銀末映入眼簾,自成一道美輪美奐的風(fēng)景。



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